沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力，使其產(chǎn)生塑性形變或分離，從而得到尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。沖壓工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛，既可以加工金屬板料、棒料，也可以加工多種非金屬材質(zhì)。因?yàn)榧庸ねǔＪ窃诔叵逻M(jìn)行的，故又稱為沖壓。而沖壓工藝分析是通過各個(gè)方面的參數(shù)綜合確定沖壓工藝。

沖壓加工工藝性的好壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)和成本。工藝性良好的沖壓件，所需工序過程簡單，容易加工，能節(jié)省原料，增加模具的使用期．同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)。在—定生產(chǎn)批量環(huán)境下，成本低地制造出零件，獲得很好的生產(chǎn)效益。沖壓件生產(chǎn)廠家在考慮沖壓件的工藝性時(shí)，一般應(yīng)遵循以下原則：

1.盡量簡化生產(chǎn)工序，考慮用至少和盡量簡單的沖壓工序來完成整個(gè)零件的加工、提升勞動(dòng)效率。

2.保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低廢品率。

3.盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，增加模具的使用期。

4.有利于提升金屬材料的利用率，同時(shí)盡力降低所用材料的品種相規(guī)格。

5.有利于產(chǎn)品的實(shí)用性和互換性。

6.零件的設(shè)計(jì)應(yīng)便于沖壓操作，并有利于制造的機(jī)械化和自動(dòng)化。